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  面粉廠加工微霧加濕方案背景

面粉生產車間一般多為1-5層車間，內設磨粉機、平篩、清粉機、升運、平運、自流管等設備，整套制粉系統十分復雜，所以對濕度的要求也很嚴格，制粉車間的濕度直接影響到取粉率的高低，而且還會影響面粉的色澤，濕度低人面粉顏色會發黃，濕度高，面粉顏色會變白。面粉生產車間安裝高壓微霧加濕系統嚴格控制車間濕度，有效提高產品質量和數量，提高公司經濟效益。

  面粉廠加工微霧加濕設計

1.終端控制主機
我公司采用自主研發的智能控制主機系統集PLC編程控制，數據收集，自動控制，信號感應等各種功能于一體，可根據傳感器傳遞回來的信號，自主預設開關量，同時具備采集分析探測數據
2.泵組系統
采用集成一體化設計方式，帶水箱和控制柜，配備泵組自動保溫防凍外箱，大大提高系統的穩定性
3.環境自動感應檢測裝置
該裝置適合于封閉式或開放式場景，安裝位置應處于顆粒物典型聚集處或下風口方向?？蓹z測PM2.5、PM10、溫濕度、等多個參數。
4.智能分區控制裝置
我方自主研發的智能分區控制裝置具有分區控制閥、智能流量開關和無線傳輸三大單元，其中分區控制閥具備取消智能控制，人工手動操作功能，智能流量開關將主泵組水壓力截止停留到離噴頭最近的距離，極大縮減粉塵濃度報警到噴霧動作開啟之間的響應時間
5.水質過濾
本系統水質要求一般需要達到肉眼無可見物，總硬度450以下，為系統運行平穩，在泵組進水前端加設自動反沖洗過濾設備，定時沖洗，延長使用壽命，減少噴頭堵塞，確保系統穩定性。

  系統工作流程

1.在人工開啟或粉塵傳感器識別到粉塵濃度超標時，通過無線網絡將數據傳輸給系統主機PLC;
2.PLC根據水箱儲水量、進水壓力、泵組電壓信息等判定后執行泵組動作;
3.泵組啟動的同時打開相應區域的分區裝置，水通過噴頭噴霧加濕;
4.PLC根據分區控制裝置動作狀態及時間判定輸出壓力值，最終泵組達到觸摸5屏設定的正常工作壓力，通過設定的時間停止泵組工作關閉分區噴霧;
5.等待二次信號反饋，若車輛信號或粉塵信號持續，則泵組和電動閥持續動作;
6.若工作過程中系統報警，則停止泵組工作，分區裝置關閉，在觸摸屏顯示故障原因及解決方案。